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真石漆施工常見問題解決方法

來源:真石漆施工 發布時間:2021年10月08日

真石漆施工常見問題解決方法

真石漆施工

1遇水發白,抗水性差

市場上一些真石漆經過雨水沖刷和浸泡后會明顯發白,天氣晴朗后又恢復原來的狀態,這是真石漆抗水性差的直接表現。

原因一:乳液品質較低

低價位的乳液為了增加乳液的穩定性,往往會加入過量的表面活性劑,這些表面活性劑會大大降低乳液本身的耐水性。

原因二:乳液用量過低

高品質的乳液價格較高,廠家為了節省成本,只添加少量比例的乳液,從而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不夠致密,漆膜吸水率比較大,粘結強度也相應降低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水就會滲透到漆膜里,導致真石漆發白。

原因三:增稠劑過量

一些廠家在制造真石漆時,往往加入大量的羥甲基纖維素,羥乙基纖維素等作為增稠劑,這些物質都屬于水溶性或親水性,涂料成膜后留在涂層中,大大降低涂層的耐水性能。

解決方法

1.選擇質量好的乳液

選用耐水性非常優良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質,從源頭上提高真石漆的耐水性。

2.增加乳液比例

增加乳液的比例含量,對真石漆乳液的添加量做大量的對比試驗,確保真石漆施工后得到一個致密完整的漆膜,阻擋雨水的侵襲。

3.調整親水物質配比

為保證產品的的穩定性和施工性,添加纖維素等親水物質是必須的,關鍵是找到一個準確的平衡點,這就需要反復的實驗。

2噴涂飛濺,浪費嚴重

有些真石漆在進行噴涂時會掉砂,甚至會四處飛濺,嚴重時可浪費1/3左右,可使用真石漆專用纖維素搭配納米防沉劑解決這個問題。

原因一:碎石級配不當

真石漆中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必須采用大小不同的顆粒混合搭配,如果采用均勻顆粒和顆粒搭配不合理,均會造成飛濺。

原因二:施工操作不當

可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等因素造成飛濺。

原因三:涂料稠度不當

涂料稠度調整不當,也會造成噴涂時掉砂和飛濺,嚴重浪費材料。

解決方法

1.調整碎石級配

過多使用粒徑小的碎石會使漆膜表面質感降低,過度使用粒徑過大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,只有按一定級配配比,才能達到均勻統一。

2.調整施工操作

如果是噴槍原因,則需要調整噴槍口徑和壓力。

3.調整涂料稠度

如果是涂料稠度造成原因,則需要調整稠度。

3真石漆發花

原因一:基層酸堿度的影響,酸堿度大于9,就會導致發花現象。

原因二:施工過程中薄厚不均勻容易出現發花,此外真石漆噴涂用量過少,漆膜太薄也會造成發花現象。

原因三:真石漆生產過程中,纖維素比例過高,是發花的直接原因。

解決方法

1.嚴格控制基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質析出。

2.嚴格執行正常施工用量,不偷工減料,正常的真石漆的涂布量為4.5-5.5kg/平米。

3.按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。

4真石漆變黃

真石漆黃變,簡單來講就是顏色發黃,影響美觀。

主要原因:生產商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑,經過太陽紫外線照射會發生分解,析出有色物質,造成黃變現象。

解決方法:選用質量好的乳液作為粘結劑,提高產品品質。

5漆膜過軟

主要原因:合格的真石漆漆膜會很硬,用指甲無法摳動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低,造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。

解決方法:制造真石漆,不能選擇與制造乳膠漆一樣的乳液,應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。

6涂層問題

涂層開裂:

原因一般是基層開裂;基層未分格成塊,或分割塊太大;一次噴涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚, 又稀釋不當;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開裂。

涂層不均勻:

原因是沒有使用同一批號的涂料; 涂料儲存時分層或表層出現浮水, 噴涂前又沒有充分攪拌均勻, 涂料粘度不同; 噴涂時空氣壓力不穩; 噴涂時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發生變化。

涂層脫落、損傷:

原因是涂料施工時基層的含水率過大; 受過外力機械沖撞; 施工氣溫太低而造成涂料成膜不好; 揭去膠帶時間不適或方法不當造成涂料損傷; 外墻底部未做水泥腳線;未使用配套封底涂料。

涂層起泡、起鼓:

原因是涂料施工時基層的含水率過大; 水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠, 或因養護溫度過低而強度不夠, 混合砂漿基層設計強度偏低, 或者施工時配合比不正確; 涂料的質量不合格; 沒有使用封閉底涂料; 主涂面還沒有完全干燥即涂裝罩面涂料。


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